产品特点

搅拌系统

搅拌系统由搅拌塔架、物料仓、水仓、称重装置、输送装置、风送装置等组成，下方配有储料仓及布料器。主要功能是完成原材料的上料及料浆的搅拌，并由布料器完成料浆在挤塑板材上的摊铺。

刮平装置

刮平装置采用优质国标板材制作，安装在成型输送线上方，刮平支撑管为猛钢材质，刮平板为不锈钢材质，刮板可上下调节并可以进行角度调节，具备不伤网格布、调节方便，适应各种原材料如网格布、无纺布等特点。

成型输送线

成型输送线主要由上板输送线、成型输送线，加速整理输送线及送板主机、布料主机、刮平装置、玻纤网格布架等组成，主要功能是把浆料铺设在EPS基板上并完成产品的成型，且辅助完成两端双工位码垛机的上下架。

同步裁切系统

同步裁切锯由机架、板材定位机构、锯架行走机构及高速锯切装置组成。主要完成料浆及玻纤网格布的切割，切割前，料浆和玻纤网格布是连续的，切割断开后，产品组队加速拉开空档，然后进入横移装置及双工位码垛机。

双工位码垛系统

码垛系统由分布在两端的双工位装板机、双工位卸板机及横移装置组成。升降动力系统采用伺服驱动，定位精确，效率高。主要完成线上产品的上架及架上产品的下架。双工位装卸板机在横移装置的辅助下，可以完成产品的变线切换，以实现连续生产。

三维 180度翻转系统

翻板机安装在平移机的后道工位，出架后的板材经由翻板机完成180度翻转后，产品的一次料浆面由上转到下面，挤塑板材基面向上，以继续下道布料工序的操作。翻转系统采用伺服驱动控制，定位精确，效率高，速度可调。

钻孔系统

钻孔装置单板钻孔 22个，钻孔系统采用全封闭式结构，侧面配置除尘吸口，22个钻头独立电机控制，同时可实现扩孔功能，以便于后期施工中保温钉的安装满足配套生产线需求。

成品切割系统

锯切系统由一次分中齐边锯、转角机构、二次齐边锯组成，主要完成成品的分片及板边的齐边工序。锯切过程中设有自动抱紧装置，切割精度高。

下线机械手

下线机械手采用抱夹和提升装置，将成品从生产线工位抓取至码垛打包工位，实现自动下线功能。

技术参数

工艺流程

项目案例